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DIN34110標(biāo)準(zhǔn)的密封環(huán)等漲圈類的產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中使用的回火方法主要有三種低溫回火、中溫回火和高溫回火。
(1)低溫回火 低溫回火溫度范圍一般為150~250℃。低溫回火后得到的組織是隱晶馬氏體+細(xì)粒狀碳化物,稱回火馬氏體。亞共析鋼低溫回火后組織為回火馬氏體;過共析鋼低溫回火后組織為回火馬氏體+碳化物+殘留奧氏體。低溫回火的目的是在保持高硬度(58~64HRC)、強(qiáng)度和耐磨性的情況下,適當(dāng)提高淬火DIN34110標(biāo)準(zhǔn)的密封環(huán)/密封漲圈的韌性,同時顯著降低DIN34110標(biāo)準(zhǔn)的密封環(huán)/密封漲圈的淬火應(yīng)力和脆性。
(2)中溫回火 中溫回火溫度一般為350~500℃,回火組織是在鐵素體基體上大量彌散分布著細(xì)粒狀滲碳體,即回火屈氏體組織。回火屈氏體組織中的鐵素體還保留著馬氏體的形態(tài)。中溫回火后DIN34110標(biāo)準(zhǔn)的密封環(huán)/密封漲圈的內(nèi)應(yīng)力基本消除,具有高的彈性極限和屈服強(qiáng)度、較高的強(qiáng)度和硬度(35~45HRC)、良好的塑性和韌性。
(3)高溫回火 高溫回火溫度為500~650℃,通常將“淬火+高溫回火”的工藝方法稱為調(diào)質(zhì)處理。高溫回火的組織為回火索氏體和鐵素體。回火索氏體中的鐵素體為發(fā)生再結(jié)晶的多邊形鐵素體。高溫回火后DIN34110標(biāo)準(zhǔn)的密封環(huán)/密封漲圈具有強(qiáng)度、塑性和韌性都較好的綜合力學(xué)性能,硬度為25~35HRC。
我廠以多年來DIN34110標(biāo)準(zhǔn)的密封環(huán)/密封漲圈生產(chǎn)經(jīng)驗為基礎(chǔ),改進(jìn)生產(chǎn)工藝,采用特定的調(diào)質(zhì)工藝。使得生產(chǎn)出來的DIN34110標(biāo)準(zhǔn)的密封環(huán)/密封漲圈彈力好、耐磨性高、不易斷裂等。
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